无卤素认证：大部分电缆的PVC保护层在制造过程都会广泛应用卤素（Halogen）作为混合物，卤 素具备极高的阻燃和绝缘化学特性，但在高温下会产生有毒的烟雾（主要成分是瓦斯）。无卤素的电缆保护层在高温时不会产生烟雾和有毒的气体，这是欧洲的安全标准（编号：IEC33203、IEC61034和IEC754-1）
2.2.导线直径的计量
原则上，同等的条件越粗的电缆越能进行更长距离的传输，因为同样的长度，粗电缆比细电缆具备更低的直流阻抗.
2.3.电介体
电介体也即是电缆的绝缘体，电缆，在同轴电缆中担任了双重的角色：一是电介体介于导线与屏蔽网之间，形成了保护导线的重要组织；另一个更重要的角色是它确定了电缆的物理特性。比如电缆的阻抗和容抗。阻抗为75_电缆的电介体通常是半发泡的聚乙烯.
广州市东风电缆有限公司始创于1992年，是一家拥有全套自动化生产设备、生产技术及配套各种高性能检测仪器的电缆、电线专业制造企业。我们公司主营业务有：铜芯交联电力电缆、耐火电力电缆、全塑（铠装）电力电缆、铜芯全塑控制电缆、铜芯全塑铠装控制电缆、一直以来，阻燃电缆，我们服务于中国电力，电线电缆，是南方电网电线电缆的重要供应。
电力电缆故障的原因分类：
地下电力电缆故障复杂多变，引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。
1. 机械损伤：由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微，全塑铠装电缆，当时并未造成故障，要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有：
（1）安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆；机械牵引力过大拉伤电缆；过度弯曲折伤电缆。
（2）直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工，使电缆直接受外力损伤。
（3）行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅（铝）包裂损。
（4）因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
2. 绝缘受潮：绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有：
（1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。
（2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝。
（3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。
3. 绝缘老化变质：绝缘老化会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆老化的主要原因有：
（1）电缆介质内部的渣质或气隙，在电场作用下产生游离和水解。
（2）电缆过负荷或电缆沟通风不良，造成局部过热。
（3）油浸纸绝缘电缆的绝缘物流失。
（4）电力电缆超时限使用。
4. 过电压：过电压会使有缺陷的电缆绝缘层发生击穿，引起电缆故障。其主要原因有：大气过电压（如雷击）；内部过电压（如操作过电压）。
5. 设计和制作工艺不良：电缆头与中间设计和制作工艺不良，也会引起电缆故障。其主要原因为：电场分布设计不周密；材料选用不当；工艺不良，不按规程要求制作。
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