广州市东风电缆有限公司

      广州市东风电缆有限公司始创于1992年，是一家拥有全套自动化生产设备、生产技术及配套各种高性能检测仪器的电缆、电线专业制造企业。我们公司主营业务有：铜芯交联电力电缆、耐火电力电缆、全塑（铠装）电力电缆、铜芯全塑控制电缆、铜芯全塑铠装控制电缆、一直以来，我们服务于中国电力，是南方电网电线电缆的重要供应商。

      直埋电力电缆绝缘电阻降低故障的原因：直埋电力电缆绝缘电阻降低导致电缆线路故障的现象经常发生，也是电缆用户与电缆制造厂发生质量事故纠纷多的项目。需要从电缆材料、电缆制造和电缆施工的角度，对电缆绝缘电阻下降的原因进行较好的解释，包括电缆材料、电缆制造、使用环境、自然条以及敷设施工等方面。主要有以下几点：

一、电缆绝缘受潮：

1、电缆原材料受潮：　

     电缆绝缘和护层所用的原材料，主要是塑料类和橡胶类材料，并由此改性衍生出许多种具有特殊功能的材料。材料制造厂在制造材料时，经过配合剂混合、混炼、造粒、冷却和烘干等过程，以及在材料运输、储存期间，往往会发生程度不等的受潮，使材料含有程度不等的潮气。因此，电缆制造厂在把材料挤包在电缆导体上之前，都要把材料进行烘干处理，挤出机组上都配有材料烘干装置，使挤出的绝缘层和护层内不会发生气泡和砂眼、表面不会起泡等缺陷。这是电缆制造厂的硬性工艺规定，否则电缆成品通不过出厂耐电压试验。

2、电缆制造过程受潮：　　

     在绝缘挤包的过程中，绝缘层被刮伤，造成绝缘层破洞或脱胶，绝缘线芯在冷却水槽中进水，导致绝缘电阻下降。或者在挤包护层时，发生护层被损伤而进水，使绝缘层受潮，绝缘电阻下降。当制造多芯电缆时，即使绝缘层挤包完好无损，但在绝缘线芯绞合成缆时，以及在挤包护层时也可能发生损坏而进水受潮，于是成品电缆通不过出厂耐电压试验。

3、电缆施工过程受潮：　　

     在直埋电缆施工过程中，如果电缆沟开挖、电缆埋设作业、电缆中间接头和终端接头制作不规范等，都很有可能损伤电缆护层和绝缘层。如果土壤潮湿或者电缆沟积水，一定会发生电缆进水。绝缘受潮后，使电缆绝缘表面电阻降低而表面泄漏电流增加，绝缘电阻下降，控制电缆，还会引起导体与绝缘层之间的电场畸变。绝缘内电场分布不均匀，会引发绝缘内部游离放电，甚至引起电缆击穿。售后服务实践证明，有95%以上的直埋电缆绝缘电阻下降事故是由施工不当引起的。

广州市东风电缆有限公司始创于1992年，是一家拥有全套自动化生产设备、生产技术及配套各种高性能检测仪器的电缆、电线专业制造企业。我们公司主营业务有：铜芯交联电力电缆、耐火电力电缆、全塑（铠装）电力电缆、铜芯全塑控制电缆、铜芯全塑铠装控制电缆、一直以来，我们服务于中国电力，是南方电网电线电缆的重要供应商。

中国控制电缆行业将进行新一轮变革

中国控制电缆业缺乏统一标准，目前，各种控制电缆根据使用的领域不同，所遵循的标准也不尽相同。某些控制电缆遵照国家标准进行生产，而某些控制电缆生产时则按照某个行业的标准，也有部分控制电缆则按照企业自订的标准生产。目前国内绝大多数控制电缆产品是按照自己的企业标准来进行生产。而据调查，电力电缆，控制电缆应用于电力行业，则执行电力行业关于电力电缆的行业标准;应用于通信行业，则执行通信行业关于通信电缆的标准;在广电行业、消防行业等都结合线缆产品的性能和行业的应用要求，制定了相关的行业标准。但是，由于种种客观条件的限制，目前控制电缆行业尚未制定专用线缆产品的技术标准。标准，已成为控制电缆业的“短板”我国电线电缆行业明显缺乏国际市场竞争力，究其原因：标准是电线电缆行业的短板。标准不仅是产品技术的综合体现，也是竞争策略的技术手段。当与世界制造强国叫板的时候，当企业目光开始投向全球经济的时候，当国内的生产制造能力出现结构性过剩、众多的规模企业开始进入国外市场的时候，却发现国外经济体制除了有一系列的贸易保护壁垒之外，还往往通过技术标准的制定来设置技术壁垒。据相关人士曾称，技术壁垒同样让国内线缆企业付出足够的生产成本和推销成本。盘算下来，可能还是赚劳动力的辛苦钱。因为，进入美国市场要通过UL认证;进入欧洲市场，要符合欧盟标准。目的很明确就是让你围着他们制订的标准转。

线缆业转型升级势在必行：统一标准方可谋求国际市场长远发展 ，在国内市场过剩之际，电线电缆行业要走向国际市场，需要学会参与国际竞争的技术谋略。问题的关键是，目前国内的标准远远跟不上国际市场的需求变化。同时，具有产业发展前景的风电、核电、光电复合、智能电网等前沿技术也都缺乏自主研制的国际标准前期介入。从国际角度看国内线缆市场可知，国外同行已经发现中国市场，罗定电缆，而中国市场却正处在一个群雄乱战的时候，国外对手进入中国抢占的是市场，控制的是技术，只有我们自己破解技术密码，才能改善这种一边倒的局面，才能使我们的国产品牌走出中国、走向世界。因此需要有一个过硬的基础管理，要有标准化做支撑，否则很难实现长远发展。曾有业内分析人士指出，“现在我国线缆业发展成熟，但行业标准不规范、特别是企业在生产的时候，往往依据企业标准进行生产，整个行业缺乏统一的标准。”线缆业应该根据不同产品的特性，建立相应的产品生产、产品准入标准，形成一套完整的标准体系，做到产品标准化，才能促进行业健康发展。虽然国内企业也谙熟市场换标准的可能，通讯电缆，为了线缆庞大的国际市场，需要国内线缆企业增强国际标准竞争意识和民族担当的责任意识。根据线缆产业发展和市场竞争的基本规律，中国线缆产业在未来五到十年间必然经历大规模、大范围的行业整合，必然也有一部分优秀的线缆企业将依靠技术、质量、成本以及品牌的优势在行业中脱颖而出。正所谓“凡势者，能起而成势者，必有其理，能兴而亡者，亦必有其理。何兴何亡?理合而兴，理过而亡”。因此面对新形势下的中国线缆业，线缆企业必须踏踏实实进行变革，通过技术标准的制定来设置技术壁垒，突破线缆业的“短板”困局进而转型升级谋求国际市场长远发展。